Technologie vytvrzování světlem je vysoce účinná technologie šetrná k životnímu prostředí, energeticky úsporná a vysoce kvalitní povrchová technologie materiálu.Je známá jako nová technologie pro zelený průmysl 21. století.S rozvojem vědy a technologie se aplikace technologie vytvrzování světlem rozvinula od nejstarší tištěné desky a fotorezistu až po světlem vytvrzovaný nátěr, inkoust a lepidlo.Oblast použití se rozšiřuje a tvoří nový průmysl.
Nejběžnější UV vytvrzovací produkty jsou UV nátěry, UV inkousty a UV lepidla.Jejich největší předností je, že mají vysokou rychlost vytvrzování, obecně mezi několika sekundami až desítkami sekund.Nejrychlejší lze vytvrdit za 0,05 ~ 0,1 s.Mezi různými nátěry, inkousty a lepidly jsou v současnosti nejrychleji schnoucí a vytvrzující.
UV vytvrzování je UV vytvrzování.UV je anglická zkratka pro UV.Vytvrzování se týká procesu změny látek z nízkých molekul na polymery.UV vytvrzování obecně odkazuje na podmínky nebo požadavky vytvrzování nátěrů (barvy), inkoustů, lepidel (lepidel) nebo jiných zalévacích tmelů, které je třeba vytvrzovat UV zářením, což se liší od vytvrzování teplem, vytvrzování pojivem (vytvrzovacím prostředkem), přírodní vytvrzování atd. [1].
Mezi základní složky světlem tuhnoucích produktů patří oligomery, aktivní ředidla, fotoiniciátory, přísady a tak dále.Oligomer je hlavní složkou produktů vytvrzovaných UV zářením a jeho výkon v podstatě určuje hlavní vlastnosti vytvrzovaných materiálů.Proto je výběr a návrh oligomeru nepochybně důležitým článkem ve formulaci UV vytvrzovacích produktů.
Tyto oligomery mají společné to, že všechny mají „Nenasycené pryskyřice s dvojnou vazbou jsou seřazeny podle reakční rychlosti polymerace volných radikálů: akryloyloxy > methakryloyloxy > vinyl > allyl.Proto jsou oligomery používané při vytvrzování volnými radikály hlavně všechny druhy akrylových pryskyřic, jako je epoxidový akrylát, polyuretanový akrylát, polyesterakrylát, polyetherakrylát, akrylátová pryskyřice nebo vinylová pryskyřice a epoxidový akrylát je nejrozšířenější akrylová pryskyřice, polyuretan akrylové pryskyřice a polyesterové akrylové pryskyřice.Tyto tři pryskyřice jsou stručně představeny níže.
Epoxidový akrylát je nejpoužívanější a nejpoužívanější světlem tuhnoucí oligomer.Vyrábí se z epoxidové pryskyřice a (met)akrylátu.Epoxid akrylát lze podle konstrukčního typu rozdělit na bisfenol A epoxid akrylát, fenol epoxy akrylát, modifikovaný epoxy akrylát a epoxidovaný akrylát.Nejpoužívanější je epoxidový akrylát bisfenol A.Bisfenol A epoxidový akrylát je jedním z oligomerů s nejrychlejší rychlostí vytvrzování světlem.Vytvrzený film má vysokou tvrdost, vysoký lesk, vynikající chemickou odolnost, dobrou tepelnou odolnost a elektrické vlastnosti.Navíc má bisfenol A kyslíkovýměnný akrylát jednoduchý surovinový vzorec a nízkou cenu.Proto se běžně používá jako hlavní pryskyřice světlem tuhnoucího papíru, dřeva, plastů a kovových nátěrů, stejně jako hlavní pryskyřice světlem tuhnoucích inkoustů a světlem tuhnoucích lepidel.
Polyuretan akrylát
Polyuretanakrylát (PUA) je dalším důležitým světlem tuhnoucím oligomerem.Je syntetizován dvoustupňovou reakcí polyisokyanátu, diolu s dlouhým řetězcem a hydroxylakrylátu.Díky mnohočetným strukturám polyisokyanátů a diolů s dlouhým řetězcem jsou oligomery s nastavenými vlastnostmi syntetizovány prostřednictvím molekulárního designu.Proto jsou v současnosti oligomery s největším počtem značek produktů a jsou široce používány ve světle tuhnoucích nátěrech, inkoustech a lepidlech.
Polyester akrylát
Polyester akrylát (PEA) je také běžný oligomer.Vyrábí se akrylátem nízkomolekulárního polyesterglykolu.Polyesterakrylát se vyznačuje nízkou cenou a nízkou viskozitou.Díky své nízké viskozitě lze polyesterakrylát použít jako oligomer i jako aktivní ředidlo.Polyesterové akryláty mají navíc většinou nízký zápach, nízkou dráždivost, dobrou pružnost a smáčivost pigmentu a jsou vhodné pro barevné barvy a inkousty.Pro zlepšení vysoké rychlosti vytvrzování lze připravit multifunkční polyesterakrylát;Aminem modifikovaný polyesterakrylát může nejen snížit vliv inhibice polymerace kyslíku a zlepšit rychlost vytvrzování, ale také zlepšit přilnavost, lesk a odolnost proti opotřebení.
Aktivní ředidla obvykle obsahují reaktivní skupiny, které mohou rozpouštět a ředit oligomery a hrají důležitou roli v procesu vytvrzování světlem a vlastnostech filmu.Podle počtu obsažených reaktivních skupin zahrnují běžná monofunkční aktivní ředidla isodecylakrylát, laurylakrylát, hydroxyethylmethakrylát, glycidylmethakrylát atd.;Bifunkční aktivní ředidla zahrnují polyethylenglykoldiakrylátové řady, dipropylenglykoldiakrylát, neopentylglykoldiakrylát atd.;Multifunkční aktivní ředidla, jako je trimethylolpropantriakrylát atd.
Iniciátor má důležitý vliv na rychlost vytvrzování UV vytvrzovacích produktů.V UV vytvrzovacích produktech je přidané množství fotoiniciátoru obecně 3 % ~ 5 %.Kromě toho mají pigmenty a přísady plniv také důležitý vliv na konečné vlastnosti produktů vytvrzených UV zářením.
Čas odeslání: 20. dubna 2022