Fotocitlivá pryskyřice označuje materiál používaný pro rychlé prototypování vytvrzované světlem.Je to kapalná světlem tuhnoucí pryskyřice nebo kapalná fotocitlivá pryskyřice, která se skládá hlavně z oligomeru, fotoiniciátoru a ředidla.Fotocitlivá pryskyřice použitá pro SLA je v podstatě stejná jako běžný světlem tuhnoucí prepolymer.Protože však světelným zdrojem používaným pro SLA je monochromatické světlo, které se liší od běžného ultrafialového světla a má vyšší požadavky na rychlost vytvrzování, měla by mít fotocitlivá pryskyřice používaná pro SLA obecně následující vlastnosti.
(1) Nízká viskozita.Vytvrzování světlem je založeno na modelu CAD, pryskyřice vrstva po vrstvě superponovaná do dílů.Když je jedna vrstva hotová, protože povrchové napětí pryskyřice je větší než u pevné pryskyřice, je pro kapalnou pryskyřici obtížné automaticky pokrýt povrch vytvrzené pevné pryskyřice Hladinu pryskyřice je nutné seškrábat a jednou pokrýt pomocí automatické škrabky a další vrstvu lze zpracovat až po vyrovnání hladiny kapaliny.To vyžaduje, aby pryskyřice měla nízkou viskozitu, aby se zajistilo její dobré vyrovnání a snadná obsluha.Nyní se obecně požaduje, aby viskozita pryskyřice byla nižší než 600 CP · s (30 ℃).
(2) Malé smrštění při vytvrzování.Vzdálenost mezi molekulami kapalné pryskyřice je vzdálenost působení van der Waalsovy síly, která je asi 0,3 ~ 0,5 nm.Po vytvrzení jsou molekuly zesíťovány a tvoří síťovou strukturu.Vzdálenost mezi molekulami je transformována na vzdálenost kovalentní vazby, která je asi 0,154 nm.Je zřejmé, že vzdálenost mezi molekulami před a po vytvrzení se zmenšuje.Vzdálenost jedné adiční polymerační reakce mezi molekulami by měla být snížena o 0,125 ~ 0,325 nm.Přestože se v procesu chemické změny C = C mění na CC a délka vazby se mírně zvyšuje, příspěvek ke změně mezimolekulární interakční vzdálenosti je velmi malý.Proto je po vytvrzení nevyhnutelné zmenšení objemu.Současně, před a po vytvrzení, od nepořádku k většímu řádu, dojde také ke zmenšení objemu.Smrštění je velmi nepříznivé pro model tváření, což způsobí vnitřní pnutí, které snadno způsobí deformaci, deformaci a prasknutí součástí modelu a vážně ovlivní přesnost součástí.Proto je vývoj pryskyřice s nízkým smršťováním hlavním problémem, kterému v současnosti SLA pryskyřice čelí.
(3) Rychlé vytvrzování.Obecně je tloušťka každé vrstvy 0,1 ~ 0,2 mm pro vytvrzování vrstvy po vrstvě během lisování a jedna část musí být vytvrzena pro stovky až tisíce vrstev.Proto, pokud má být pevná látka vyrobena v krátké době, je rychlost vytvrzování velmi důležitá.Doba expozice laserového paprsku bodu je pouze v rozsahu mikrosekund až milisekund, což je téměř ekvivalentní životnosti použitého fotoiniciátoru v excitovaném stavu.Nízká rychlost vytvrzování ovlivňuje nejen účinek vytvrzování, ale také přímo ovlivňuje pracovní účinnost formovacího stroje, takže je obtížné být vhodný pro komerční výrobu.
(4) Malý otok.V procesu tvarování modelu byla na některých vytvrzených obrobcích pokryta tekutá pryskyřice, která může proniknout do vytvrzených dílů a nabobtnat vytvrzenou pryskyřici, což má za následek zvětšení velikosti dílu.Pouze při malém bobtnání pryskyřice lze zaručit přesnost modelu.
(5) Vysoká citlivost na světlo.Protože SLA používá monochromatické světlo, vyžaduje, aby se vlnová délka fotocitlivé pryskyřice a laseru shodovala, to znamená, že vlnová délka laseru by se měla co nejvíce blížit maximální absorpční vlnové délce fotocitlivé pryskyřice.Současně by měl být rozsah vlnových délek absorpce fotocitlivé pryskyřice úzký, aby bylo zajištěno, že k vytvrzení dojde pouze v místě ozářeném laserem, aby se zlepšila přesnost výroby dílů.
(6) Vysoký stupeň vytvrzení.Smrštění modelu tváření po vytvrzení lze snížit, aby se snížila deformace po vytvrzení.
(7) Vysoká pevnost za mokra.Vysoká pevnost za mokra může zajistit, že v procesu po vytvrzení nedochází k žádné deformaci, expanzi a odlupování mezivrstvy.
Čas odeslání: Jun-01-2022