Rozsah použití UV vytvrzování 3DP je velmi široký, jako je výroba modelu modelové místnosti, modelu mobilního telefonu, modelu hračky, modelu animace, modelu šperku, modelu auta, modelu boty, modelu učební pomůcky atd. Obecně řečeno, všechny výkresy CAD, které lze vytvořit na počítači lze vytvořit stejný pevný model pomocí trojrozměrné tiskárny.
Rychlá nouzová oprava poškození konstrukce letadla při bitvě je důležitým způsobem, jak rychle obnovit integritu letadla a zajistit kvantitativní výhodu vybavení.Za válečných podmínek představuje poškození konstrukce letadla asi 90 % všech škodných událostí.Tradiční technologie oprav nemůže uspokojit potřeby moderních oprav poškození letadel.V posledních letech naše armáda nově vyvinutá univerzální, pohodlná a rychlá technologie nouzových oprav zranění při bitvě letadla může splnit potřeby oprav více typů letadel a různých materiálů.Přenosné zařízení pro rychlou opravu může dále zkrátit dobu opravy poškození letadla v boji a přizpůsobit se stále vyspělejší technologii rychlé opravy poškození letadel vytvrzováním světlem.
Technologie rychlého prototypování keramického UV vytvrzování spočívá v přidání keramického prášku do roztoku pryskyřice vytvrzovaného UV zářením, rovnoměrné rozptýlení keramického prášku v roztoku pomocí vysokorychlostního míchání a přípravy keramické kaše s vysokým obsahem pevných látek a nízkou viskozitou.Poté je keramická kaše přímo vytvrzována UV zářením vrstvu po vrstvě na zařízení pro rychlé prototypování UV vytvrzováním a superpozicí se získají surové keramické části.Nakonec se keramické díly získávají procesy následného zpracování, jako je sušení, odmašťování a slinování.
Světlem tuhnoucí technologie rychlého prototypování poskytuje novou metodu pro modely lidských orgánů, které nelze nebo je obtížné vyrobit tradičními metodami.Světlem tuhnoucí technologie prototypování založená na CT snímcích je efektivní metodou pro výrobu protéz, komplexní chirurgické plánování, orální a maxilofaciální opravy.V současné době je tkáňové inženýrství, nový interdisciplinární předmět, který se objevuje v hraniční oblasti výzkumu biologických věd, velmi slibnou aplikační oblastí technologie UV vytvrzování.Technologie SLA může být použita k výrobě bioaktivních umělých kostních lešení.Scafoldy mají dobré mechanické vlastnosti a biokompatibilitu s buňkami a napomáhají adhezi a růstu osteoblastů.Scaffoldy tkáňového inženýrství vyrobené technologií SLA byly implantovány myšími osteoblasty a efekty buněčné implantace a adheze byly velmi dobré.Kromě toho může kombinace technologie rychlého prototypování vytvrzování světlem a technologie lyofilizace vytvořit lešení pro inženýrství jaterní tkáně obsahující různé složité mikrostruktury.Systém scaffolds může zajistit uspořádanou distribuci různých jaterních buněk a může poskytnout referenci pro simulaci mikrostruktury jaterních scaffoldů tkáňového inženýrství.
3D tisk a UV vytvrzování – pryskyřice budoucnosti
Na základě lepší stability tisku se pevné pryskyřičné materiály vytvrditelné UV zářením vyvíjejí směrem k vysoké rychlosti vytvrzování, nízkému smršťování a nízkému deformaci, aby byla zajištěna přesnost tvarování dílů a měly lepší mechanické vlastnosti, zejména náraz a pružnost, aby mohly být přímo použity a testovány.Kromě toho budou vyvinuty různé funkční materiály, jako jsou vodivé, magnetické, nehořlavé, UV zářením vytvrditelné pevné pryskyřice odolné vysokým teplotám a UV elastické pryskyřičné materiály.Nosný materiál vytvrzovaný UV zářením by měl také nadále zlepšovat stabilitu tisku.Tryska může tisknout kdykoli bez ochrany.Nosný materiál se zároveň snáze odstraňuje a ve vodě zcela rozpustný nosný materiál se stane skutečností.
3D tisk a UV vytvrzování – technologie μ-SL
Rychlé prototypování vytvrzované nízkým světlem μ-SL (mikro stereolitografie) je nová technologie rychlého prototypování založená na tradiční technologii SLA, která je navržena pro potřeby výroby mikromechanických struktur.Tato technologie byla představena již v 80. letech 20. století.Po téměř 20 letech usilovného výzkumu byla do určité míry aplikována.Aktuálně navrhovaná a implementovaná technologie μ-SL zahrnuje především technologii μ-SL a technologii μ-SL na bázi dvoufotonové absorpce může zlepšit přesnost tváření tradiční technologie SLA na submikronovou úroveň a otevřít aplikaci technologie rychlého prototypování v mikroobrábění.Naprostá většina μ- Náklady na technologii výroby SL jsou však dosti vysoké, takže většina z nich je zatím v laboratorním stadiu a od realizace průmyslové velkovýroby je ještě určitý odstup.
Hlavní trendy technologie 3D tisku do budoucna
S dalším rozvojem a vyspělostí inteligentní výroby se ve výrobní oblasti široce uplatňují nové informační technologie, řídicí technologie, materiálové technologie a tak dále a na vyšší úroveň se posune i technologie 3D tisku.V budoucnu bude vývoj technologie 3D tisku odrážet hlavní trendy přesnosti, inteligence, zobecnění a pohodlí.
Zlepšit rychlost, efektivitu a přesnost 3D tisku, vyvinout procesní metody paralelního tisku, kontinuálního tisku, velkoplošného tisku a tisku z více materiálů a zlepšit kvalitu povrchu, mechanické a fyzikální vlastnosti hotových výrobků tak, aby bylo možné realizovat přímo produktově orientovaná výroba.
Vývoj rozmanitějších materiálů pro 3D tisk, jako jsou chytré materiály, funkčně gradientní materiály, nano materiály, heterogenní materiály a kompozitní materiály, zejména technologie přímého tváření kovů, technologie tváření lékařských a biologických materiálů, se může stát horkým místem v aplikačním výzkumu. a aplikace technologie 3D tisku v budoucnu.
Objem 3D tiskárny je miniaturizovaný a stolní, cena je nižší, obsluha jednodušší a je vhodnější pro potřeby distribuované výroby, integrace designu a výroby a každodenní domácí aplikace.
Softwarová integrace realizuje integraci cad/capp/rp, umožňuje bezproblémové propojení návrhového softwaru a softwaru pro řízení výroby a realizuje hlavní trend budoucího vývoje technologie 3D tisku pod přímou síťovou kontrolou designérů – vzdálenou online výrobu.
Industrializace technologie 3D tisku má před sebou ještě dlouhou cestu
V roce 2011 činil celosvětový trh s 3D tiskem 1,71 miliardy USD a komodity vyrobené technologií 3D tisku představovaly 0,02 % z celkové celosvětové produkce v roce 2011. V roce 2012 se zvýšil o 25 % na 2,14 miliardy USD a očekává se, že v roce 2015 dosáhnout 3,7 miliardy USD. Ačkoli různé známky ukazují, že éra digitální výroby se pomalu blíží, stále existuje způsob, jak jít pro 3D tisk, který je na trhu opět horký, než aplikace v průmyslovém měřítku vůbec vletí do domácností obyčejných lidí.
Čas odeslání: 21. června 2022